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大型星空体育平台网站屬於(yu) 薄壁類零件,對於(yu) 薄壁類零件的加工,工藝難度較大。通常的加工工藝是用模具壓製出多塊殼體(ti) ,然後焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具,製造成本高且周期長,大型薄壁類零件工藝性極差。液壓脹型技術的發展,為(wei) 大型薄壁類零件的成型加工提供了新的途徑。無模液壓脹型技術是一種新型液壓成形技術,具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點。其基本工藝過程是:先由平板或經過滾彎的單曲率殼板,焊接成封閉的近似理想形態的多麵殼體(ti) 。然後在封閉的多麵殼體(ti) 內(nei) 加壓,在內(nei) 部壓力的作用下,殼體(ti) 產(chan) 生塑性變形而逐漸趨於(yu) 理想形態。
該技術自發明以來,先後被應用於(yu) 供水、造紙、造型裝飾和液化氣等行業(ye) ,采用該技術已經製造了很多球形容器和裝飾品,其中大直徑達9400mm,大壁厚24mm。隨著該製造技術的不斷發展和完善,在此基礎上提出了環殼無模液壓成型彎頭的工藝技術。該技術適用於(yu) 結構簡單的碳鋼、鋁合金、不鏽鋼等塑性金屬材料工件,本文借鑒此技術,以艦用燃汽輪機排氣裝置為(wei) 例,對大型星空体育平台网站的製造工藝做一分析研究。
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